我國激光技術(shù)應(yīng)用三大領(lǐng)域
獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等產(chǎn)業(yè)部分獲得了日益廣泛的應(yīng)用。能在室溫或特殊的前提下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡樸。
激光切割技術(shù)
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工本錢，進步工件質(zhì)量。激光打標(biāo)技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)是我國激光技術(shù)應(yīng)用的三大領(lǐng)域。激光加工速度快，本錢低廉。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的外形。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了前提。便如，將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起，合格率幾乎達百分之百。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。聚焦后的極細(xì)的激光光束猶如刀具，可將物體表面材料逐點去除，其提高前輩性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)氣憤但愿械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會損壞被加工物品;因為激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)由光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面四周，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。與傳統(tǒng)的板材加工方法比擬,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔)、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意外形)、廣泛的材料適應(yīng)性等長處。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化出產(chǎn)的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等因為采用了激光焊，不僅出產(chǎn)效率大、高，且熱影響區(qū)小，焊點無污染，大大進步了焊接的質(zhì)量。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣與應(yīng)用。因為其獨特的長處，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。
與其它焊接技術(shù)比較，激光焊接的主要長處是：激光焊接速度快、深度大、變形小。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。也可進行微型焊接。
激光能標(biāo)記何種信息，僅與計算機里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機里設(shè)計出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識別，那么打標(biāo)機就可以將設(shè)計信息精確的還原在合適的載體上。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：假如吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以我公司CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用最提高前輩的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格局并強化界面圖形繪制處理能力;采用機能優(yōu)勝的入口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。
激光打標(biāo)技術(shù)
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。
可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠間隔焊接，具有很大的靈活性。激光加工由計算機自動控制，出產(chǎn)時不需人為干涉干與。高功率CO2及高功率YAG激光器的泛起，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。
激光焊接技術(shù)
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。激光切割機
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